Най-доброто ръководство за покритие на ножовете – материали за покритие

Има широка гама от материали за покритие на остриетата, включително главно карбидни, нитридни, въглероднитридни, оксидни, боридни, силицидни, диамантени и композитни покрития. Обичайните материали за покритие са:

(1) ПОКРИТИЕ ОТ ТИТАНОВ НИТРИД

Покритието от титанов нитрид или TiN покритие е твърд керамичен прах със златистожълт цвят, който може да се нанесе директно върху субстрата на продукта, за да се образува тънко покритие. TiN покритията обикновено се използват върху остриета, изработени от алуминий, стомана, титанови сплави и карбид.
TiN покритията са твърди материали, които увеличават твърдостта и издръжливостта на вложките, както и устойчивостта на износване и триене. цената на TiN обикновено е ниска, което го прави идеален за производители, които търсят икономично решение.

(2) ТИТАНОВ ВЪГЛЕДОВ НИТРИД

TiCN е покритие, което съчетава титан, въглерод и азот, за да образува покритие, което помага за укрепване на индустриалните остриета. Много от приложенията са същите като TiN покритията, но TiCN покритията могат да се представят по-добре в специфични приложения с по-висока повърхностна твърдост и често се избират при рязане на по-твърди материали.
TiCN е екологично чисто покритие, което е нетоксично и отговаря на изискванията на FDA. Покритието има силна адхезия и може да се нанася върху голямо разнообразие от материали. Индустриалните остриета, покрити с TiCN, имат сребристосив цвят, който не само осигурява висока устойчивост на корозия и износване, но също така удължава живота на острието, като издържа на по-ниски температури и намалява щетите (напр. раздробяване), които възникват по време на нормална работа.

(3) ПОДОБНО НА ДИАМАНТ КАРБОННО ПОКРИТИЕ

DLC е изкуствен материал със свойства, подобни на тези на естествените диаманти, сиво-черен на цвят и силно устойчив на корозия, абразия и надраскване, DLC покритията се нанасят върху остриетата под формата на пара или газ, който се втвърдява, за да помогне подобряване на защитните характеристики на индустриалните ножове.
DLC е термично стабилен до около 570 градуса по Фаренхайт, което го прави идеален за използване при екстремни температури и условия, а DLC покритията също помагат на индустриалните ножове да се борят с разграждането на повърхността, причинено от различни фактори като влажност, масло и солена вода.

(4)ТЕФЛОНОВО ЧЕРНО НЕЗАЛЕПВАЩО ПОКРИТИЕ

Тефлоновите черни незалепващи покрития обикновено се използват при промишлени ножове за намаляване на натрупването на лепкави повърхности, хранителни продукти и пластмаси и този тип покритие предлага много предимства, включително отлична устойчивост на абразия и корозия, а също така е одобрено от FDA, което прави той е идеален за хранително-вкусовата промишленост.

(5) ТВЪРД ХРОМ

Твърдият хром е често използвано покритие в процеса на довършителни работи. Твърдите хромирани покрития са устойчиви на корозия, абразия и износване, което го прави едно от най-ефективните покрития в различни индустрии. Твърдият хром е идеален за материали като стомана, тъй като помага да се устои на корозия и окисление, като същевременно помага да се поддържа твърдостта на повърхността.

(6) ПОЛИТЕТРАФЛУОРЕТИЛЕН

PTFE е изключително гъвкаво покритие с отлична устойчивост на повечето елементи. С точка на топене малко над диапазона от 600 градуса по Фаренхайт, PTFE може да работи в широк диапазон от температури. PTFE също така е устойчив на химикали и има ниска електрическа проводимост, което му позволява да се използва като покритие на острието за различни приложения.