В областта на промишленото производство абразията на острието винаги е била важен фактор, влияещ върху производителността и качеството на продукта. С напредъка на науката и технологиите и непрекъснатото оптимизиране на процеса, изследванията наиндустриално остриемеханизмът на абразия става все по-задълбочен, с цел да се намерят ключовите фактори за удължаване на експлоатационния живот на острието.
Има различни причини за абразия на острието, включително механично износване, термично износване, химическо износване и дифузионно износване. Механичната абразия се причинява главно от твърдите частици в материала на детайла, за да направят канали върху повърхността на острието, и този вид абразия е особено очевидна при рязане при ниски скорости. Термичната абразия се дължи на голямо количество топлина, генерирана по време на процеса на рязане, което води до пластична деформация на абразията на острието или термични пукнатини. Химическото износване е кислородът във въздуха при високи температури и химическата реакция на материала на острието, образуването на съединения с ниска твърдост, отделянето на стружка, което води до абразия на острието. Дифузионната абразия, от друга страна, е, че по време на процеса на рязане химическите елементи на контактната повърхност на детайла и абразията на острието дифундират един с друг в твърдо състояние, променяйки композиционната структура на острието и превръщайки повърхностния му слой в крехък.
За тези механизми на износване изследователите са предложили различни методи за удължаване на експлоатационния живот на износването на острието. На първо място, разумният избор на материали за острието е ключът. Съгласно характеристиките на обработвания материал и условията на рязане, изборът на материал на острието с достатъчна твърдост, устойчивост на износване и издръжливост може ефективно да намали абразията. Например, когато се обработват трудни за рязане материали с голяма склонност към втвърдяване, трябва да се избере материалът на острието със силна устойчивост на студено заваряване и силна устойчивост на дифузия.
Второ, оптимизирането на параметрите на геометрията на лопатките също е важно средство за удължаване на експлоатационния живот. Разумният ъгъл на острието и формата на острието могат да намалят силата на рязане и топлината на рязане и да намалят абразията на острието. Например, подходящото намаляване на предния и задния ъгъл и използването на по-голям отрицателен наклон на ръба може да намали износването на режещия ръб. В същото време шлайфането на отрицателна фаска или дъга на ръба може също да подобри здравината на върха на острието и да предотврати отчупване.
В допълнение, разумният избор на дозировка на рязане и използването на охлаждаща смазка също е ефективен начин за удължаване живота на острието. Дълбочината на рязане и подаването са твърде големи, силата на рязане се увеличава и абразията на острието се ускорява. Следователно, при предпоставката за осигуряване на ефективност на обработката, количеството на рязане трябва да бъде сведено до минимум. В същото време използването на охлаждащи смазочни материали може да абсорбира и отнема по-голямата част от топлината в зоната на рязане, да подобри условията за разсейване на топлината, да намали температурата на рязане на острието и детайла, като по този начин намали абразията на острието.
И накрая, правилният метод на работа и твърдостта на процесната система също са фактори, които не могат да бъдат пренебрегнати. В процеса на рязане острието трябва да се опита да накара острието да не понася или да понася по-малко внезапната промяна на натоварването, за да избегнете острието поради неравномерна сила и счупване. В същото време, за да се гарантира, че процесната система има добра твърдост, намаляване на вибрациите, може също така ефективно да удължи експлоатационния живот на острието.
В обобщение, ключовите фактори за удължаване на експлоатационния живот на промишлените вложки включват разумен избор на материали за острието, оптимизиране на параметрите на геометрията на острието, разумен избор на дозировка на рязане, използване на охлаждащи смазочни материали и правилни методи на работа и твърдост на процесната система. С непрекъснатото задълбочаване на изследванията върху механизма на абразия на острието се смята, че в бъдеще ще се появят повече иновативни технологии и методи, които ще влеят нова жизненост в развитието на областта на промишленото производство.
По-късно ще продължим да актуализираме информацията и можете да намерите повече информация в блога на нашия уебсайт (passiontool.com).
Разбира се, можете да обърнете внимание и на нашите официални социални медии:
Време на публикуване: 15 ноември 2024 г
