В областта на индустриалното производство абразията на Blade винаги е била важен фактор, влияещ върху производителността и качеството на продукта. С напредъка на науката и технологиите и непрекъснатата оптимизация на процеса, изследванията наИндустриално остриеМеханизмът на абразия става все по-задълбочен, като се стреми да намери ключовите фактори за удължаване на експлоатационния живот на острието.
Има различни причини за абразия на острието, главно включително механично износване, термично износване, химическо износване и дифузионно износване. Механичната абразия се причинява главно от твърдите частици в материала на детайла, за да се правят канали върху повърхността на острието, а този вид абразия е особено очевиден при рязане при ниски скорости. Топлинната абразия се дължи на голямо количество топлина, генерирана по време на процеса на рязане, което води до пластмасова деформация на абразията на острието или топлинните пукнатини. Химическото износване е кислородът във въздуха при високи температури и химическата реакция на материала на острието, образуването на съединения с ниска твърдост, чип, което води до абразия на острието. Дифузионната абразия, от друга страна, е, че по време на процеса на рязане химичните елементи на контактната повърхност на детайла и абразията на острието се разпространяват помежду си в твърдо състояние, променяйки композиционната структура на острието и прави повърхностния си слой крехък.
За тези механизми за износване изследователите предложиха различни методи за удължаване на експлоатационния живот на абразията на острието. На първо място, ключът е разумният избор на материали за острие. Според характеристиките на обработения материал и условията на рязане, избирането на материал за острие с достатъчна твърдост, съпротивлението на износване и здравина може ефективно да намали абразията. Например, когато обработва трудно изрязани материали с голяма тенденция към втвърдяване, материалът на острието със силна устойчивост на студено заваряване и силна устойчивост на дифузия трябва да бъде избран.
Второ, оптимизирането на параметрите на геометрията на острието също е важно средство за удължаване на експлоатационния живот. Разумният ъгъл на острието и формата на острието могат да намалят силата на рязане и рязането на топлината и да намалят абразията на острието. Например, подходящото намаляване на ъглите на предния и гърба и използването на по -голям отрицателен наклон на ръба може да намали износването на режещия ръб. В същото време смилането на отрицателна скоба или ръба може също да подобри силата на върха на острието и да предотврати чипирането.
В допълнение, разумният избор на дозировка на рязане и използването на охлаждаща смазка също е ефективен начин за удължаване на живота на острието. Дълбочината на рязане и подаване е твърде голяма, силата на рязане се увеличава и абразията на острието се ускорява. Следователно, при предположението за осигуряване на ефективността на обработката, сумата на рязане трябва да бъде сведена до минимум. В същото време използването на охлаждащи смазочни материали може да абсорбира и отнема по -голямата част от топлината в зоната на рязане, да подобри условията на разсейване на топлината, да намали температурата на рязане на острието и детайла, като по този начин намалява абразията на острието.
И накрая, правилният метод на работа и твърдостта на системата на процесите също са фактори, които не могат да бъдат игнорирани. В процеса на рязане острието трябва да се опита да направи острието да не носи или по -малко да носи внезапната промяна на товара, за да се избегне острието поради неравномерна сила и счупване. В същото време, за да се гарантира, че системата на процеса има добра твърдост, намаляване на вибрациите, също може ефективно да удължи експлоатационния живот на острието.
В обобщение, ключовите фактори за удължаване на живота на експлоатационния живот на индустриалните вложки включват разумен избор на материали за остриета, оптимизиране на параметрите на геометрията на острието, разумен избор на дозировка на рязане, използването на охлаждащи смазочни материали и правилните методи на работа и твърдостта на процесната система. С непрекъснатото задълбочаване на изследването на механизма на абразия на острието се смята, че в бъдеще ще се появят по -иновативни технологии и методи, като влошават нова жизненост в развитието на индустриалното производство.
По -късно ще продължим да актуализираме информация и можете да намерите повече информация в нашия уебсайт (Passistool.com).
Разбира се, можете да обърнете внимание и на нашите официални социални медии:
Време за публикация: ноември-15-2024
