Металообработка

Режещите ножове за метал са важни инструменти в съвременната машинна обработка. Независимо дали става въпрос за обикновен металообработващ инструмент или острие на CNC машина и острие на машинен център за обработка, той трябва да разчита на режещия инструмент, за да завърши работата по рязане. При рязане режещата част на инструмента не само понася голяма сила на рязане, но също така понася високата температура, генерирана от деформацията и триенето на режещата вежда. За да могат остриетата да работят при такива условия, без да се деформират или повредят бързо и за да запазят своята режеща способност, материалът на остриетата трябва да има висока твърдост при висока температура и устойчивост на износване, необходимата якост на огъване, якост на удар и химични свойства. Инертен, добра обработваемост (рязане, коване и термична обработка и т.н.), не е лесно да се деформира, обикновено когато твърдостта на материала е висока, устойчивостта на износване също е висока; когато якостта на огъване е висока, ударната якост също е висока. Но колкото по-твърд е материалът, толкова по-ниска е неговата якост на огъване и издръжливост на удар. Бързорежещата стомана все още е най-широко използваният материал за режещи остриета поради високата си якост на огъване и ударна якост, както и добрата обработваемост, следвана от циментирания карбид. Второ, ефективността на рязане на остриетата зависи от това дали геометричните параметри на режещата част и изборът и дизайнът на структурата на остриетата са разумни.